隨著經(jīng)濟的發(fā)展和石油化工企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，由于石油化工企業(yè)自身的特殊性，石油化工生所用的起重機設備日趨精密復雜，石油化工裝置規(guī)模也日趨大型化和操作簡單化，因此購置費用昂貴，同時設備維修費用不斷增加，停產(chǎn)損失不容忽視。特別是當前石油化工集團面臨著起重機設備監(jiān)管成本高、效率低下這一嚴峻形式，對報廢及超期服役的設備進行更新改造又花銷比較大。石油化工企業(yè)要想生存和發(fā)展，必須要有一套自己的門座式起重機安全監(jiān)測系統(tǒng)，只有這樣，才能夠提高企業(yè)的競爭力水平，使企業(yè)在市場競爭中處于不敗的地位。企業(yè)設備管理的信息化作為先進的管理方法，是企業(yè)進行現(xiàn)代化管理的必然選擇，是企業(yè)進行設備改革的必經(jīng)之路。

石油化工企業(yè)起重機安全管理設備的現(xiàn)狀

1) 石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大，設備的使用率較高，設備的運行狀況關系到企業(yè)的生產(chǎn)和安全等方面。

2) 石油化工生產(chǎn)需要較先進的技術和工藝水平，這就要求企業(yè)要引進先進的石油化工設備。

3) 企業(yè)需要對設備進行合理的配置，了解設備的使用狀況，減少設備閑置狀況的產(chǎn)生。

4)由于設備的自動化程度的提高，對設備的維護和保養(yǎng)的要求也有所提高，對裝備壽命周期的管理也要有所增強。

5) 由于企業(yè)內部人員和管理的流程不斷在改變，管理措施的落實也就越來越困難，企業(yè)有必要需要引入新的管理方式以保證設備管理的有效性。

能否有效地利用現(xiàn)有設備，有效的使用起重機安全監(jiān)測系統(tǒng)，將對產(chǎn)品成本的高低起著直接的影響。因此從提高企業(yè)設備利用率這一角度看，設備維修工作己成為一個關鍵的因素。另一方面隨著維修工程內容的改動，不僅增加了維修的復雜性，而且也擴大了所涉及的技術領域，因而，石油化工企業(yè)傳統(tǒng)的設備管理方法將逐步被淘汰，重構石油化工企業(yè)設備故障診斷與處理流程顯得尤為必要。